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購買VMC1060加工中心時需要考察的五大要點

發(fā)布時間: 2022-11-21  點擊次數(shù): 392次
   加工中心主要用于高精度,多步驟的,復(fù)雜形狀加工的板,盤部件,外殼部件,模具等的部件,可以在一個完成夾緊連續(xù)銑,鉆,擴,鉸孔,鏜孔,攻絲線和三維曲面,精密加工坡口加工執(zhí)行程序,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
  在購買時,認(rèn)真考察這五大要點尤為重要:
  1、剛度
  由于剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通機床,電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床,因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠(yuǎn)高于普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力大值,根據(jù)制造商提供的數(shù)值進行驗算。為了獲得機床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個規(guī)格的機床。
  2、加工精度
  加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,很多人在質(zhì)疑機床精度的時候,會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機床本身的精度,而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時,可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來,計算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
  3、數(shù)控系統(tǒng)的選擇
  數(shù)控系統(tǒng)是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費。多臺機床選型時,盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),使操作、編程、維修都能夠更方便。
  4、坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)
  坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求,坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機床檔次的標(biāo)志之一。一般情況下,同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床,增加一個標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸,費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能,終還是要注意工藝要求和資金平衡。
  5、自動換刀裝置和刀庫容量
  自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時間短,一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高,過分強調(diào)換刀時間會使費用大幅提高并使故障率上升。

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