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機床故障部分案例

發(fā)布時間: 2022-09-14  點擊次數(shù): 629次

機床不能回零點 siemens1 802 c base line

原因:

1,原點開關觸頭被卡死不能動作:

2,原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位 置:

3,原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好:

4,

原點開關線路浙開或輸入信號源故障:

5,PLC輸入點燒壞。

對策:

1,清理被卡住部位,使其活動部位動作順物,或者更換行程開關:

2,調(diào)整行程開關的安裝位置,使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置;

3,更換行程開關并做好防水措施:

4,檢查開關線路有無斷路短路,有尤信號源(+24V 直流電源):

5,更換I/O板上的輸入點,做好參數(shù)設置,并修改PLC程式。

機床正負硬限位報警

正常情況下不會山現(xiàn)此報答,在木回零前操作機床可能會山現(xiàn),因沒回零前系統(tǒng)

沒石周定機械坐標系而是隨意定位,日軟限位無效,放操作機床前必須先回零點

原因:

1,行得開關觸頭被壓住,卡位(過行程);

2,行程開關損環(huán):

3,行程開關線路出現(xiàn)斷路,短路和無信號源:

4,限位擋塊不能生住開關觸點到動作位置:

5, PLC輸入點燒壞

對策:1,手動或手輪搖這安企位省,或清理開關蝕頭:

2,更換行程開關:

3,檢杏行程開關線路有無短路,短路有則重新處理。檢查信號源(+24V 直流

電源);

4,訓整行程開關安裝位置,使之能被正常壓上開關觸頭全動作位置:

5,更換I/O飯上的輸入點并做好-參數(shù)設置,修改PLC程式。

•松刀故障

原因:1,氣樂不足:

2,松刀按鈕接觸不良或線路新路:

3,松刀按鈕 PLC 輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V;

4,松刀繼電器不動作;

5,松刀電磁閥損壞:

6,打刀量不足:

了,打刀缸油杯缺油:

8,打刀缸故障:

對策:

1,檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可:

2,更換開關或檢查線路:

3,更換I/口板上PLC 輸入口或檢查 PLC 輸入信號源,修改PLC程式:

4,檢查 PLC輸出信號有/無,PLC輸出口有無燒壞,修改PLC程式;

5,電磁閥線圈燒壞更換之,電磁網(wǎng)閥體漏氣、活塞不動作,則更換網(wǎng)體:

6,調(diào)整打刀量至松刀順暢:

7,添加打刀缸油杯中的液壓油;

8,打刀缸內(nèi)部螺絲松動、漏氣,則要將螺絲重新擰緊,更換缸體中的密封圈,

若無法修復則更換打刀缸;


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