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VMC1370加工中心

簡要描述:VMC1370加工中心主要性能特點
本機床X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,能適應從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序,適用于機械加工及模具制造領(lǐng)域。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-27
  • 訪  問  量:3157
詳情介紹
品牌昆泰重工產(chǎn)地國產(chǎn)
數(shù)控系統(tǒng)廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND刀庫類型可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫
導軌類型線軌界面語言中文
刀庫容量24把銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外


  VMC1370加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它能將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。其綜合加工能力強,工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對于中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,更適合形狀復雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。

  VMC1370加工中心產(chǎn)品特點:

  1.本機臺床身、?柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采?樹脂砂(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械之?剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用?體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加?上采??型五?體加?機,?次裝夾加?完成,機床具有?剛性、?強度,幾何形位精度高,并能保證機床長期的穩(wěn)定性和?精度。另為了了防范加?后發(fā)生變形,鑄件均做*的退火處理,有利消除內(nèi)應力。

  2.底座寬闊,?柱為三?形箱形結(jié)構(gòu)體,重負荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加?時之重負荷能?。

  3.左右對稱的設(shè)計,?柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機床精度的穩(wěn)定。

  4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與?柱接觸長度比例適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐。

  5.三軸的定位精度*采用 ISO-230-2 。

  6.X/Y/Z軸采用線性滾柱導軌,?作臺負載可達 1300KG,具有?剛性、低噪?、低摩擦的特性, 可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。

  7.X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。

  加工中心根據(jù)其功能可分為以下四類:

  1.轉(zhuǎn)動加工中心

  車削加工中心以車削為主,主體為數(shù)控車床,機床配有轉(zhuǎn)塔刀庫或由換刀機械手和鏈式刀庫組成的刀庫。數(shù)控機床大多配有兩軸和三軸伺服軸,部分高性能車削中心配有銑削動力頭。

  2.復合加工中心

  可以在一臺設(shè)備上完成車、銑、鏜、鉆等多工序加工的加工中心,稱為復合加工中心,可以代替多臺機床實現(xiàn)多工序加工。這種方法不僅可以減少裝卸時間,提高生產(chǎn)效率,而且可以保證和提高形位精度。它的主軸頭可以自動旋轉(zhuǎn)進行垂直和水平加工。

  3.鏜削和銑削加工中心

  銑削加工中心是機械加工行業(yè)中使用的一種加工設(shè)備。其加工范圍主要是銑、鉆、鏜。適用于盒、殼及各種復雜零件的特殊曲線、曲面的多工序加工,也適用于多品種、小批量加工。

  4.鉆井加工中心

 

  鉆孔加工中心主要用于鉆孔,轉(zhuǎn)塔刀架是最常見的刀庫。適用于中小型零件的鉆孔、鉸孔、鉸孔和攻絲。
        

          VMC1370加工中心相關(guān)信息一覽:

項目 詳細描述
機床型號 VMC1370
機床類型 立式加工中心
工作臺尺寸  x  (mm)
最大加工尺寸  x  x  (mm)
主軸結(jié)構(gòu) 高剛性主軸,具備高精度和高轉(zhuǎn)速特性
主軸轉(zhuǎn)速范圍 多種轉(zhuǎn)速可選,適應不同材料的切削需求
進給速度 XYZ軸高速進給,滿足高效加工要求
數(shù)控系統(tǒng) 配備先進數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)高效、精準的自動化加工
刀具系統(tǒng) 自動換刀裝置,支持多種刀具快速更換
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)置冷卻液循環(huán)系統(tǒng),有效控制切削溫度
潤滑系統(tǒng) 高效潤滑系統(tǒng),確保機床各部件的順暢運行
操作界面 人性化操作界面,易于學習和操作
安全防護 全面的安全防護措施,保障操作人員的安全
精度指標 定位度和重復定位度,確保加工質(zhì)量
適用行業(yè) 廣泛應用于汽車、模具、電子、航空等制造領(lǐng)域

 

 VMC1370加工中心故障知識:

故障序號 故障描述 故障原因 處理方法
1 主軸無法啟動 電源故障 檢查機床電源線路,確保電源正常供電
    主軸電機故障 檢查主軸電機及其連接線路,如有需要更換電機
    數(shù)控系統(tǒng)控制故障 檢查數(shù)控系統(tǒng)控制信號,修復或更換故障部件
2 刀庫無法換刀 刀庫電機故障 檢查刀庫電機及其驅(qū)動裝置,如有需要維修或更換
    刀具識別錯誤 檢查刀具識別系統(tǒng),重新校準或更換傳感器
3 進給軸運動異常 傳動機構(gòu)故障 檢查傳動機構(gòu),如絲杠、導軌等,進行清理或修復
    伺服驅(qū)動器故障 檢查伺服驅(qū)動器及其連接線路,修復或更換故障部件
4 冷卻液循環(huán)不暢 冷卻液泵故障 檢查冷卻液泵及其驅(qū)動裝置,維修或更換故障部件
    冷卻液管路堵塞 清理冷卻液管路,確保暢通無阻
5 數(shù)控系統(tǒng)顯示異常 系統(tǒng)軟件故障 重啟數(shù)控系統(tǒng),如問題依舊,聯(lián)系廠家進行軟件修復或更新
    顯示屏故障 檢查顯示屏及其連接線路,如有需要更換顯示屏
6 機床振動過大 地基不穩(wěn)或機床安裝不當 重新調(diào)整機床安裝位置,確保地基穩(wěn)定
    傳動部件松動 檢查傳動部件,如軸承、緊固螺絲等,進行緊固或更換

 


VMC1370加工中心參數(shù):

 

主要參數(shù) 單位 VMC1370加工中心
X向行程 mm 1300
Y向行程 mm 700
Z向行程 mm 700
主軸型號 mm BT50/BT40
主軸功率 KW 15
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000/8000
主軸傳動 s 皮帶傳動
刀庫選擇 t 24
工作臺尺寸 mm 1500x700
工作臺承重 kg 1000
X、Y、Z進給速度 Mm/min 1-8000
X、Y、Z快移速度 M/min 15/15/15
T型槽數(shù)/槽寬/槽距離 mm 5/18/140
主軸端面至工作臺面距離 mm 150-850
主軸中心線至立柱導軌的距離 800  
機床定位精度 mm ±0.007
機床重復定位精度 mm ±0.005
機床外形尺寸(約) mm 3900x3060x3050
機床重量(約) Kg 10500

 
   我公司生產(chǎn)高品質(zhì)的系列化產(chǎn)品,數(shù)控立式加工中心系列、臥式加工中心系列、系列、系列等。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,并可以按客戶的要求設(shè)計加工。

 

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