昆泰重工VMC650加工中心

昆泰重工VMC650加工中心

該 加工中心為立式床身式結(jié)構(gòu)，進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制， 大快移速度達(dá)20m/min；主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，功率為3.7Kw， 高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；采用雙螺母預(yù)壓C3級(jí)滾珠絲杠絲杠，兩端采用預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，大大了熱變形對(duì)機(jī)床精度的影響，機(jī)床定位精度達(dá)0.008mm；可選配刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確可靠；機(jī)床數(shù)控操作系統(tǒng)有客戶自選，機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性；機(jī)床如配置第四、五軸，可實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的 、高精自動(dòng)化加工。機(jī)床適合航空航天、軍工國(guó)防、汽車(chē)摩托車(chē)、工程機(jī)械、制冷石化、機(jī)車(chē)車(chē)輛等行業(yè)的中小型零件的 、高精自動(dòng)化加工。

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高強(qiáng)度鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹剌d45 55#直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;

3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

5、采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、可靠;

9、采用可靠的集中自動(dòng)裝置 可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)時(shí)間;

10、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的16把斗笠式刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,路徑換刀;

11、采用油水分離裝置,防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。