昆泰重工 X5040立式升降臺(tái)
簡要描述:昆泰重工 X5040立式升降臺(tái) 機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐m鑄鐵,重要部位采用優(yōu)z合金鋼,穩(wěn)定耐y。并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 “quot;quot;plusmn;45“quot;quot;deg;,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。工作臺(tái)X/Y/Z
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-27
- 訪 問 量:1198
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 立式 | 控制形式 | 人工 |
數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 |
工作臺(tái)尺寸(長×寬) | 1700/400mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30--1500 18級(jí)r/min |
主電機(jī)功率 | 11kw | 銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺(tái),海外 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 30--500mm |
昆泰重工 X5040立式升降臺(tái)
昆泰重工 X5040立式升降臺(tái)
1、機(jī)床易磨損鑄件采用釩鈦耐m鑄鐵,重要部位采用優(yōu)z合金鋼,穩(wěn)定耐y。并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 "quot;quot;plusmn;45"quot;quot;deg;,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓
錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加
工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精m磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高j度,延長機(jī)床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)
整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床主軸電機(jī)功率高,變速范w廣,充分發(fā)揮刀具效能,高速切削,機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用
形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡單直觀。
X5040立式是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床,該機(jī)床剛性強(qiáng),進(jìn)給變速范圍廣,能承受重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具,適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等,是機(jī)械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時(shí)效處理,保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°,拓展機(jī)床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強(qiáng),且主軸采用能耗制動(dòng),制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,提高精度,延長機(jī)床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡單直觀
主要技術(shù)參數(shù)/型號(hào) | X5040 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 30~500 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌距離(mm) | 380 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸孔徑(mm) | 29 |
主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) | (18Steps)30~1500 |
立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
主軸軸向移動(dòng)距離(mm) | 85 |
工作臺(tái)工作面寬*長(mm) | 400*1700 |
工作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向(手動(dòng)/機(jī)動(dòng))(mm) | 900/880 315/300 385/365 |
工作臺(tái)進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向(mm/min) | 19~950、12.6~634、6.3~317 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向(mm/min) | 2300、2300、770 |
T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm) | 3/18/70 |
主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 11 |
進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 3 |
機(jī)床外形尺寸長*寬*高(mm) | 2556*2160*2298 |
機(jī)床重量(Kg) | 3850/4100 |