昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌重切削
簡(jiǎn)要描述:昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌重切削CK6163數(shù)控臥式車床能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體, 公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋--公制,英制螺紋等工作。可加工鋼,鑄鐵及有色金屬等材料。在北一CK6163數(shù)控臥式車床上可加工的零件尺寸精度可達(dá)到it6~it7級(jí),并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值。本機(jī)床可以廣泛用于
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-06-27
- 訪 問(wèn) 量:856
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長(zhǎng)錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺(tái)階,其他 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 |
工件最大加工直徑 | 630mm | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌重切削
昆泰重工 CK6163 雙導(dǎo)軌重切削
CK6163數(shù)控臥式車床能車削內(nèi)外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉(zhuǎn)體, 公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋--公制,英制螺紋等工作。可加工鋼,鑄鐵及有色金屬等材料。在精機(jī)CK6163數(shù)控臥式車床上可加工的零件尺寸精度可達(dá)到it6~it7級(jí),并可獲得較小的表面粗糙度數(shù)值。本機(jī)床可以廣泛用于機(jī)械行業(yè)及其他行業(yè),特別合適于有色金屬多品種批量零件的車削加工。
1、CK6163數(shù)控臥式車床機(jī)床精度高,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
3、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤(pán)定位,重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護(hù)了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或Fanuc等國(guó)內(nèi)外可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,也是數(shù)控教學(xué)的。
機(jī)床型號(hào) | Item | CK6163 |
床身回轉(zhuǎn)直徑mm | Swing over bed(mm) | 630 |
托板上回轉(zhuǎn)直徑mm | Max rotative diameter on carriage(mm) | 400 |
加工長(zhǎng)度mm | Max processing length(mm) | 1000/1500 |
主軸傳動(dòng)形式 | Form of main transmission | 三檔機(jī)械變速,檔內(nèi)無(wú)極調(diào)速/Three mechanical transmission,Frequency conversion in stepless way |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | Number of spindle speed | 無(wú)極/Infinite variable |
主軸轉(zhuǎn)速r/min | Spindle speed range(r/min) | 25-850 |
主軸頭形式 | Spindle nose | C11 |
主軸孔前端錐度 | Taper of spindle hole | 公制(metric system)120 1:20 |
主軸通孔直徑mm | Through-hole diameter of spindle(mm) | 105 |
主電機(jī)功率KW | Main motor power(kw) | 11 |
X/Z軸定位精度mm | X/Z Positioning precision(mm) | 0.025/0.03 |
X/Z軸重復(fù)定位精度mm | X/Z Repeatability precision(mm) | 0.01/0.015 |
工件加工精度 | Processing precision | IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Rough degree of processing surface | Ra1.6 |
X快移速度mm/min | X-axis rapid traverse rate(mm/min) | 4000 |
Z快移速度mm/min | Z-axis rapid traverse rate (mm/min) | 5000 |
尾座套筒直徑mm | Dia.of tailstock sleeve(mm) | 100 |
尾座套筒內(nèi)孔錐度 | Taper of tailstock sleve | MT6# |
尾座套筒移動(dòng)量mm | Tailstock sleeve stroke(mm) | 250 |
刀架形式 | Type of tool carrier | 電動(dòng)立式四工位刀架(Vertical 4 position electrical tool post) |
滾珠絲杠直徑*螺距(mm) | Ball screw dia*thread pitch(mm) | X:32*05 Z:50*10 |
刀架行程X/Z(mm) | Maximum travel of tool slide X/Z(mm) | 500/1200,1650 |
機(jī)床外形尺寸((L×W×H)mm | L*W*H(mm) | 3200(3700)*1820*1780 |
機(jī)床重量Kg | weight(kg) | 3400/3700 |